消防員滅火防護(hù)服

本標(biāo)準(zhǔn)的5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10、5.11、8.1為強(qiáng)制性條文，其余為推薦性條文。   

　　本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO11613-1999《消防員防護(hù)服-實(shí)驗(yàn)室測(cè)試方法和性能要求》中方法B，與ISO11613-1999的一致性的程度為非等效，主要差異如下：   

　　—按照漢語習(xí)慣對(duì)一些編排格式進(jìn)行了修改；  

　　—將一些適用于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為適用于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的表述；   

　　—增加了斷裂強(qiáng)力、色差、色牢度、針距密度和透水蒸氣的性能要求；   

　　—整體防護(hù)性能要求有所降低。  

　　本標(biāo)準(zhǔn)與前版標(biāo)準(zhǔn)相比，主要差異如下：   

　　—增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求；   

　　—在結(jié)構(gòu)上有全面改進(jìn)，用多層組合結(jié)構(gòu)替代原先的單層結(jié)構(gòu)，本標(biāo)準(zhǔn)中防護(hù)服主要有外層、防水透氣層、隔熱層、舒適層組成；   

　　—增加了整體熱防護(hù)性能、熱穩(wěn)定性能、透水蒸氣性能、色牢度、針距密度、五金件要求、縫紉線要求、反光標(biāo)志帶要求、單位面積質(zhì)量。   

　　本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，GA10-91標(biāo)準(zhǔn)廢止。   

　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為規(guī)范性的附錄。   

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。   

　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)第五分技術(shù)委員會(huì)歸口。   

　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：公安部上海消防科學(xué)研究所。   

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐蘭娣、徐耀亮、朱斌、顧鐘紅、唐明黎。   

　　消防滅火防護(hù)服   

　　1　范圍   

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防滅火防護(hù)服的定義、號(hào)型規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。    

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員在滅火戰(zhàn)斗中有燒傷或灼傷場(chǎng)合穿著的消防滅火防護(hù)服（以下簡(jiǎn)稱防護(hù)服）。   

　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于在高溫環(huán)境中例如叢林火災(zāi)、荒野火災(zāi)和森林火災(zāi)穿著的服裝；也不適用于在化學(xué)、生物、輻射和電氣的危險(xiǎn)場(chǎng)合對(duì)頭部、手部和腳部防護(hù)。   

　　2　規(guī)范性引用文件   

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。  

　　GB191-2000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志   

　　GB250 評(píng)定變色用灰色樣卡   

　　GB1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法 杯式法   

　　GB/T1335.1 服裝號(hào)型 男子   

　　GB/T1335.2 服裝號(hào)型 女子   

　　GB/T3917.3-1997 紡織品 織物撕破性能 第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定   

　　GB/T3920-1997 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度   

　　GB/T3923.1-1997 紡織品 織物拉伸性能 第1部分： 斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定 條樣法   

　　GB/T4744-1997 紡織織物 抗?jié)B水性測(cè)定（靜水壓試驗(yàn)）   

　　GB/T4745-1997 紡織織物 表面抗?jié)裥詼y(cè)定（沾水試驗(yàn)）   

　　GB/T5455-1997 紡織品 燃燒性能試驗(yàn) 垂直法   

　　GB8965-1998 阻燃防護(hù)服   

　　GB/T13773-1992 機(jī)織物及制品 接縫強(qiáng)力和接縫效率試驗(yàn)方法  

　　3　術(shù)語和定義   

　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。   

　　3.1　　消防滅火防護(hù)服 Protective clothing for firefighters   

　　消防員在進(jìn)行滅火戰(zhàn)斗時(shí)穿著的專用服裝，用來對(duì)其上下軀干、頭頸、手臂、腿進(jìn)行熱防護(hù)，但防護(hù)服的防護(hù)范圍不包括頭部、手部和腳部。   

　　3.2　　防水透氣層 moisture barrier   

　　用于阻止水向隔熱層滲透同時(shí)又能排出水蒸氣的防護(hù)服部分。   

　　3.3　　隔熱層 thermal barrier   

　　用于提供隔熱保護(hù)的防護(hù)服部分   

　　3.4　　接縫 seam   

　　面料的兩個(gè)邊緣的連接，通過縫紉或其他方式牢固地附在防護(hù)服上。     

　　3.5　　反光性標(biāo)志帶 reflective trim   　  

　　縫紉在外衣上能反射光線作為標(biāo)志用的面料，有利于提高可見性。   　  

　　4　款式、號(hào)型、規(guī)格   　  

　　4.1　款式   　  

　　本標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)服的款式為分體式，由防護(hù)上衣、防護(hù)褲子組成，連體式防護(hù)服也可參照本標(biāo)準(zhǔn)的性能要求。  　  

　　4.2　號(hào)型  　　  

　　號(hào)型的設(shè)置按GB/T1335.1、GB/T1335.2有關(guān)規(guī)定。   

       4.3　規(guī)格   

　　防護(hù)服主要規(guī)格按GB/T1335.1、GB/T1335.2有關(guān)規(guī)定自行設(shè)計(jì)。   

　　防護(hù)服主要部位規(guī)格允許偏差按表1規(guī)定。   

　　5　技術(shù)要求   

　　5.1　設(shè)計(jì)要求   

　　5.1.1　防護(hù)服的結(jié)構(gòu)   

　　防護(hù)服是由外層、防水透氣層、隔熱層、舒適層多層織物復(fù)合而成的。這種復(fù)合物可允許制成單衣或夾衣。并能滿足基本服裝制作工藝要求和輔料相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的性能要求。   

　　5.1.2　防護(hù)上衣   

　　5.1.2.1　保護(hù)的區(qū)域   

　　防護(hù)上衣應(yīng)對(duì)消防員的上部軀干、頸部、手臂和手腕提供保護(hù)，但保護(hù)的范圍不包括頭部和手部。防護(hù)上衣和防護(hù)褲子多層面料之間的重疊部分不應(yīng)小于200mm。   

　　5.1.2.2　衣領(lǐng)    

　　防護(hù)服的衣領(lǐng)高度不應(yīng)小于102mm，并應(yīng)有搭接或扣牢配件。衣領(lǐng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)包括外層、防水透氣層、隔熱層。   

　　5.1.2.3　門襟   

　　門襟的結(jié)構(gòu)應(yīng)包含外層、防水透氣層和隔熱層。     

　　5.1.2.4　袖口   

　　袖口應(yīng)設(shè)計(jì)得使之能保護(hù)消防員的手腕，并防止燃燒的廢碎片進(jìn)入到袖子中。袖口不得妨礙防護(hù)服的穿著，并應(yīng)與防護(hù)手套的佩戴相配合。   

　　5.1.3　防護(hù)褲子  

　　防護(hù)褲子應(yīng)對(duì)消防員的下肢和腿提供保護(hù)，但不包括踝部和腳部。  

　　5.1.4　反光標(biāo)志帶   

　　反光標(biāo)志帶應(yīng)牢固地縫合在防護(hù)服上衣和褲子上，分體式防護(hù)服在上衣胸圍、下擺、袖口、褲腳處縫合寬度不應(yīng)小于50mm的反光標(biāo)志帶。反光標(biāo)志帶的設(shè)置，應(yīng)在其360°方位均能可見。   

　　5.1.5　標(biāo)簽的位置   　  

　　標(biāo)簽應(yīng)放置在防護(hù)上衣前胸左側(cè)的舒適層上。   

　　5.1.6　顏色   

　　防護(hù)服的顏色為藏藍(lán)色。   

　　5.1.7　輔料   

　　a) 所有五金件應(yīng)無斑點(diǎn)、結(jié)節(jié)或尖利的邊緣。并經(jīng)防腐蝕處理；   

　　b) 應(yīng)選用具有阻燃性的縫紉線和搭扣，顏色與外層面料相匹配；     

　　c) 防護(hù)上衣的前門襟處應(yīng)選用不小于8號(hào)的拉鏈，顏色與外層面料相匹配；   

　　d) 防護(hù)褲子的背帶應(yīng)選用松緊帶。     

　　5.2　面料性能     

　　5.2.1　外層   

　　5.2.1.1　阻燃性能   

　　損毀長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于2s，且不應(yīng)有熔融，滴落現(xiàn)象。    

　　5.2.1.2　表面抗?jié)裥阅?nbsp;  

　　沾水等級(jí)不應(yīng)小于3級(jí)。   

　　5.2.1.3　斷裂強(qiáng)力   

　　經(jīng)、緯向干態(tài)斷裂強(qiáng)力不應(yīng)小于650N。   

　　5.2.1.4　撕破強(qiáng)力   

　　經(jīng)、緯向撕破強(qiáng)力不應(yīng)小于100N。   

　　5.2.1.5　熱穩(wěn)定性能   

　　經(jīng)260℃±5℃熱穩(wěn)定性能試驗(yàn)后，沿經(jīng)、緯方向尺寸變化率不應(yīng)大于10%，試樣表面無明顯變化。   

　　5.2.1.6　單位面積質(zhì)量   

　　單位面積質(zhì)量應(yīng)為面料供應(yīng)方提供額定量的±5%。   

　　5.2.1.7　色牢度   

　　耐洗沾色不應(yīng)小于3級(jí)，耐水摩擦不應(yīng)小于3級(jí)。   

　　5.2.2　防水透氣層   

　　5.2.2.1　耐靜水壓性能   

　　耐靜水壓不應(yīng)小于17Kpa。   

　　5.2.2.2　透水蒸氣性能   

　　水蒸氣透過量不應(yīng)小于5000g/（m2?24h）。   

　　5.2.2.3　熱穩(wěn)定性能   

　　經(jīng)180℃±5℃熱穩(wěn)定性能試驗(yàn)后，沿經(jīng)、緯方向尺寸變化率不應(yīng)大于5%，試樣表面無明顯變化。   

　　5.2.3　隔熱層   

　　5.2.3.1　阻燃性能   

　　損毀長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于2s，且不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象。   

　　5.2.3.2　熱穩(wěn)定性能   

　　經(jīng)180℃±5℃熱穩(wěn)定性能試驗(yàn)后，沿經(jīng)、緯方向尺寸變化率不應(yīng)大于5%，試樣表面無明顯變化。   

　　5.2.4　舒適層的性能   

　　不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象。   

　　5.3　整體防護(hù)性能   

　　熱防護(hù)能力TPP值不應(yīng)小于28cal/cm2。   

　　5.4　針距密度   

　　各部位縫制線路順直、整齊、平服、牢固、松緊適宜，明暗線每3cm不應(yīng)小于12針，包縫線每3cm不小于九針。   

　　5.5　色差   

　　防護(hù)服的領(lǐng)與前身、袖與前身、袋與前身、左右前身不應(yīng)小于4級(jí)，其它表面部位不應(yīng)小于4級(jí)。   

　　5.6　接縫斷裂強(qiáng)力   

　　防護(hù)服外層接縫斷裂強(qiáng)力不應(yīng)小于650N。   

　　5.7　反光標(biāo)志帶   

　　5.7.1　逆反射系數(shù)   

　　逆反射系數(shù)應(yīng)符合表2的要求   

　　5.7.2　耐熱性能   

　　在溫度為260℃±5℃條件下。試驗(yàn)5min后，反光材料表面應(yīng)無炭化、脫落現(xiàn)象。其逆反射系數(shù)不應(yīng)小于表2規(guī)定值的70%。   

　　5.7.3　阻燃性能    

　　續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于2s,且不應(yīng)有熔融、滴落現(xiàn)象。   

　　5.7.4　耐洗滌性能   

　　洗滌25次后，不應(yīng)出現(xiàn)破損、脫落、變色的現(xiàn)象。   

　　5.7.5　高低溫性能   

　　經(jīng)高低溫試驗(yàn)后反光標(biāo)志帶不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、起皺、扭曲的現(xiàn)象。   

　　5.8　五金件耐高溫性能   

　　試樣經(jīng)高溫試驗(yàn)后，應(yīng)保持其原有的功能。   

　　5.9　縫紉線耐高溫性能   

　　試樣經(jīng)高溫試驗(yàn)后，應(yīng)無融化、燒焦的現(xiàn)象。   

　　5.10　重量   

　　整套服裝重量不應(yīng)大于3.5kg。   

　　5.11　外觀質(zhì)量   

　　a) 各部位整燙平服、整潔、無燙黃、水漬、亮光;   

　　b) 衣領(lǐng)平服、不翻翹;   

　　c) 對(duì)稱部位基本一致;   

　　d) 粘合襯不準(zhǔn)有脫膠及表面滲膠;   

　　e) 標(biāo)簽位置正確，號(hào)型標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。   

　　6　試驗(yàn)方法   

　　6.1　準(zhǔn)備   

　　在做外層材料各項(xiàng)性能試驗(yàn)前，應(yīng)按GB8965—1998附錄A的方法洗滌五次。   

　　6.2　阻燃性能試驗(yàn)   

　　阻燃試驗(yàn)方法按GB/T5455—1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.1、5.2.3.1、5.2.4、5.7.3的規(guī)定。   

　　6.3　表面抗?jié)裥阅茉囼?yàn)   

　　表面抗?jié)裨囼?yàn)方法按GB/T4745—1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.2規(guī)定。   

　　6.4　斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)   

　　斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)方法按GB/T3923.1—1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.3的規(guī)定。   

　　6.5　撕破強(qiáng)力試驗(yàn)   

　　撕破強(qiáng)力試驗(yàn)方法按GB/T3917.3—1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.4的規(guī)定。   

　　6.6　熱穩(wěn)定性能試驗(yàn)   

　　熱穩(wěn)定性能試驗(yàn)方法按附錄A進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.5、5.2.2.3、5.2.3.2、的規(guī)定。   

　　6.7　單位面積質(zhì)量   

　　用稱量范圍為0g ~500g，感量為0.5g的架盤天平測(cè)定，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.6的規(guī)定。   

　　6.8　色牢度試驗(yàn)   

　　色牢度試驗(yàn)方法按GB/T3920—1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.7的規(guī)定。   

　　6.9　耐靜水壓性能試驗(yàn)   

　　耐靜水壓試驗(yàn)方法按GB/T4744—1997進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.2.1的規(guī)定。   

　　6.10　透水蒸氣性能試驗(yàn)   

　　透水蒸氣試驗(yàn)方法按GB1037—1988進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.2.2的規(guī)定。   

　　6.11　整體防護(hù)性能試驗(yàn)   

　　熱防護(hù)試驗(yàn)方法按附錄B進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.3的規(guī)定。   

　　6.12　針距密度檢驗(yàn)   

　　在防護(hù)服上任取3cm計(jì)量，其結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。   

　　6.13　色差檢驗(yàn)   

　　測(cè)定色差程度時(shí)，被測(cè)部位應(yīng)紗向一致，用600lx及以上的等效光源。入射光與被測(cè)物約成45°角，觀察方向與被測(cè)物大致垂直，距離60cm目測(cè)。與GB250樣卡對(duì)比，其結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。   

　　6.14　接縫斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)   

　　接縫斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)方法按GB/T13773—1992進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。   

　　6.15　反光標(biāo)志帶性能試驗(yàn)   

　　6.15.1　逆反射系數(shù)的試驗(yàn)   

　　a) 試驗(yàn)環(huán)境：溫度20℃±2℃,濕度65%±5%；   

　　b) 樣品的尺寸與數(shù)量：200mm×50mm的反光材料三塊；   

　　c) 逆反射系數(shù)測(cè)量?jī)x器觀察角能在12，到2°范圍內(nèi)可調(diào)，最小分度值不應(yīng)大于0.01°。入射角能在0°到40°范圍內(nèi)可調(diào)，最小分度值不應(yīng)大于1°；   

　　d) 經(jīng)過水平和垂直方向上分別測(cè)量五次后，將所測(cè)的數(shù)據(jù)取平均值，其結(jié)果應(yīng)符合5.7.1的規(guī)定。   

　　6.15.2　耐熱性能試驗(yàn)   

　　先將試樣放置在溫度為260℃±5℃的干燥箱內(nèi)，試驗(yàn)5min后取出樣品，再按6.15.1的方法進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.7.2的規(guī)定。   

　　6.15.3　耐洗滌性能試驗(yàn)   

　　樣品尺寸為200mm×50mm,按GB8965—1998附錄A的方法洗滌25次后，其結(jié)果應(yīng)符合5.7.4的規(guī)定。   

　　6.15.4　高低溫性能試驗(yàn)   

　　樣品尺寸為200mm×50mm,在50℃±2℃的環(huán)境中連續(xù)放置12h，取出后應(yīng)立即轉(zhuǎn)至-30℃±2℃的環(huán)境中連續(xù)放置20h后取出，其結(jié)果應(yīng)符合5.7.5的規(guī)定。   

　　6.16　五金件耐高溫性能試驗(yàn)   

　　將試樣放置在溫度為260℃±5℃的干燥箱內(nèi)，試驗(yàn)5min后取出樣品，用目測(cè)法測(cè)定，其結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。  

　　6.17　縫紉線耐高溫性能試驗(yàn)   

　　將試樣放置在溫度為260℃±5℃的干燥箱內(nèi)，試驗(yàn)5min后取出樣品，用目測(cè)法測(cè)定，其結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

   　 6.18　重量   

　　用稱量范圍為0g ~10000g，精度不低于3級(jí)的重量衡器測(cè)定，其結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。   

　　6.19　外觀質(zhì)量   

　　用目測(cè)法進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。   

　　7　檢驗(yàn)規(guī)則   

　　防護(hù)服的檢驗(yàn)分為材料檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。   

　　7.1　材料檢驗(yàn)   

　　7.1.1　材料檢驗(yàn)應(yīng)包含防護(hù)服每層面料、反光標(biāo)志帶、輔料、縫紉線和五金件。   

　　7.1.2　面料檢驗(yàn)按每批進(jìn)廠數(shù)量抽撿，每5000m為一批次。隨機(jī)抽樣2m，按表3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可接受。   

　　7.1.3　反光標(biāo)志帶、輔料、縫紉線、五金件的檢驗(yàn)按每批進(jìn)廠數(shù)量抽檢。按表3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可接受。   

　　7.2　出廠檢驗(yàn)   

　　7.2.1　防護(hù)服應(yīng)按表3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。   

　　7.2.2　出廠檢驗(yàn)每1000套為一批次，不足1000套以實(shí)際生產(chǎn)量為一批，每批抽取二件樣品，按表3進(jìn)行檢驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格，則對(duì)不合格項(xiàng)目檢驗(yàn)進(jìn)行加倍抽樣，若仍出現(xiàn)不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。   

　　7.3　型式檢驗(yàn)   

　　7.3.1　型式檢驗(yàn)按表3的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行，通常在下列情況下進(jìn)行：   

　　a)新產(chǎn)品試制的定型檢驗(yàn)；   

　　b)材料、款式、工藝有較大改變時(shí)；   

　　c)產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿二年時(shí)；   

　　d)停產(chǎn)一年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；   

　　e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。   

　　7.3.2　型式檢驗(yàn)的樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，樣本數(shù)量為三件防護(hù)服。   

　　7.3.3　型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和不合格分類按表4進(jìn)行。   

　　7.3.4　檢驗(yàn)的結(jié)果出現(xiàn)下列情況時(shí)，即判定為不合格：   

　　a)出現(xiàn)A類不合格；   

　　b)出現(xiàn)大于或等于二個(gè)B類不合格；   

　　c)出現(xiàn)一個(gè)B類不合格時(shí)，同時(shí)出現(xiàn)大于或等于二個(gè)C類不合格；   

　　d)出現(xiàn)大于或等于三個(gè)C類不合格。   

　　7.3.5　型式檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)停止生產(chǎn)和銷售，由生產(chǎn)廠家采取有效措施，直到型式檢驗(yàn)合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。   

　　8　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存   

　　8.1　標(biāo)志   

　　8.1.1　標(biāo)簽   

　　每一件防護(hù)服應(yīng)有永久性的標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)提供圖1中所規(guī)定的內(nèi)容：   

　　 圖1　標(biāo)簽   

　　8.1.2　產(chǎn)品說明書   

　　防護(hù)服的生產(chǎn)廠家應(yīng)為每一件衣服提供下列說明   

　　a) 清洗的說明；   

　　b) 維護(hù)保養(yǎng)；   

　　c) 修整方法；   

　　d) 保修信息；   

　　e) 安全注意事項(xiàng)；   

　　f) 儲(chǔ)藏條件。   

　　8.2　包裝   

　　8.2.1　每套防護(hù)服的內(nèi)包裝為塑料袋包裝，每5套服裝為一個(gè)包裝箱并附有產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品合格證。   

　　8.2.2　紙箱外應(yīng)印有GB191-2000規(guī)定的有關(guān)標(biāo)記：   

　　a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格；   

　　b)數(shù)量及總質(zhì)量；   

　　c)包裝箱的外形尺寸；   

　　d)生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)；   

　　e)防雨、防曬、防鉤掛；   

　　f)批準(zhǔn)文件編號(hào)；   

　　g)生產(chǎn)廠名、商標(biāo)。   

　　8.3　運(yùn)輸   

　　8.3.1　防護(hù)服在運(yùn)輸中應(yīng)輕裝輕卸，避免雨淋、受潮、曝曬。   

　　8.3.2　防護(hù)服在運(yùn)輸中應(yīng)避免與油、酸、堿等易燃、易爆物品或化學(xué)藥品混裝。   

　　8.4　貯存   

　　防護(hù)服應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中。    

附　錄　A（規(guī)范性附錄）   

熱穩(wěn)定性能試驗(yàn)  

　　A.1　原理   

　　織物在一定溫度下，保持一段時(shí)間以后的尺寸變化率。   

　　A.2　裝置   

　　A.2.1　干燥箱   

　　溫度范圍：20℃~300℃；   

　　溫度波動(dòng)度: ±2.0℃；   

　　有足夠的容積使試驗(yàn)樣品單獨(dú)放置。   

　　A.2.2　測(cè)量直尺   

　　采用1M長(zhǎng)的毫米刻度尺。   

　　A.3　樣品   

　　尺寸10cm×10cm，沿經(jīng)、緯向取樣數(shù)量為三塊。   

　　A.4　試驗(yàn)準(zhǔn)備   

　　在溫度20℃±2℃和65%±5%的相對(duì)濕度條件下將樣品保持24h。   

　　A.5　試驗(yàn)步驟   

　　干燥箱加熱至所需溫度，迅速將樣品放入干燥箱內(nèi)，樣品不應(yīng)與干燥箱壁接觸，關(guān)上干燥箱門起記錄時(shí)間，5min后打開干燥箱門，取出樣品。   

　　A.6　試驗(yàn)結(jié)論   

　　樣品應(yīng)在2min以內(nèi)，測(cè)量完長(zhǎng)、寬方向的尺寸，按下式計(jì)算最大尺寸變化率，以三塊試樣的平均值為檢驗(yàn)結(jié)果。   

　　P =100（D1－D2)/D1%    

　　式中：   

　　P— 尺寸變化率, %；  

　　D1— 加熱前尺寸, cm；   

　　D2— 加熱后尺寸, cm。   

　　其結(jié)果應(yīng)符合5.2.1.5、5.2.2.3、5.2.3.2的規(guī)定。   

　　附　錄　B（規(guī)范性附錄）   

　　熱防護(hù)性能試驗(yàn)   

　　B.1　原理   

　　通過對(duì)織物表面導(dǎo)致人體2度燒傷（灼傷）所需熱能測(cè)定，評(píng)價(jià)服裝熱防護(hù)的相對(duì)能力。   

　　B.2　樣品   

　　對(duì)三個(gè)樣品進(jìn)行熱防護(hù)性能試驗(yàn)，樣品的大小應(yīng)為160mm×160mm，包含代表防護(hù)服試驗(yàn)項(xiàng)目的所有各層。   

　　B.3　試驗(yàn)準(zhǔn)備   

　　在20℃±2℃和65%±5%的相對(duì)濕度條件下將樣品保持24h。   

　　B.4　試驗(yàn)步驟   

　　所有試驗(yàn)和校準(zhǔn)都應(yīng)在一個(gè)通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行以便帶走燃燒產(chǎn)物煙或煙氣。   

　　將總熱通量定在83kw/m2±4kw/m2，相當(dāng)于2.0cal/（cm2﹒s）±0.1cal/（cm2﹒s）之后，應(yīng)用試驗(yàn)銅熱量計(jì)測(cè)量總熱通量。將防護(hù)服如圖B.1放置。舒適層   

　　1. 外層　2. 防水透氣層　3. 隔熱層　4. 舒適層　5. 受熱面  

　　圖B.1   

　　試驗(yàn)銅熱量計(jì)應(yīng)直接放在樣品與穿向皮膚的一面接觸，打開百葉窗，開始試驗(yàn)，標(biāo)明暴露開始時(shí)間，30秒后關(guān)閉百葉窗。     

　　B.5　試驗(yàn)結(jié)論     

　　從反應(yīng)曲線和人體組織忍受曲線相交點(diǎn)，讀出導(dǎo)致二度燒傷的時(shí)間精確到0.1秒。     

　　TPP=F×T   

　　式中：   

　　　　TPP— 熱防護(hù)能力，cal/cm2   

　　　　F— 暴露熱通量，cal/（cm2.s）   

　　　　T— 導(dǎo)致燒傷的時(shí)間，S   

　　　　取三塊試樣的平均值為計(jì)算結(jié)果。